Tionchar mhéid na millíní le linn an phróisis bhrúite i meaisín déanta millíní beatha

1. An tábhacht a bhaineann le méid na gcáithníní a bhrú chun an phróisis bhrúite

Úsáidtear méid na gcáithníní brúite beathaithe chun meánmhéid na gcáithníní beatha a léiriú tar éis iad a bhrú, rud a léiríonn leibhéal brúite na beatha. Is é méid na gcáithníní den bheatha millíní sféarúil a trastomhas. Tá modhanna léirithe éagsúla ag méid na gcáithníní sa bheatha millíní neamhsféarúil, mar chéatadán an iarmhair ar an criathar, modh meán uimhríochtúil na gcáithníní agus an modh geoiméadrach meánmhéid cáithníní. Cuimsíonn an modh tomhais reatha criathar dhá chiseal. Tá an modh, an modh criathar ceithre chiseal, an modh criathar ocht gciseal, an modh criathar ceithre chiseal déag, agus an modh criathar ceithre chiseal déag an-chruinn, ach tá an tomhas agus an ríomh níos trioblóidí agus tá an t-ualach oibre mór. Dá bhrí sin, tá sé léirithe ag staidéir gur féidir leis an modh criathar ceithre chiseal an modh criathar ceithre chiseal déag a athsholáthar laistigh de raon cruinnis inghlactha.

Sa phróiseas brúite beathaithe, déantar méid na gcáithníní brúite a rialú go príomha ag treoluas líneach casúr, bearna scáileáin casúr, tiús agus uimhir an casúir, trastomhas an scáileáin, tiús an scáileáin, srl. Os a choinne sin, bíonn tionchar ag difríocht mhéid na gcáithníní brúite ar roghnú díobh seo. paraiméadair agus trealamh. Ar an gcaoi chéanna, cinneann méid na gcáithníní brúite úsáid agus oibriú sraith saoráidí agus trealaimh, chomh maith le próisis agus modhanna teicneolaíochta a chinneadh. Is féidir a fheiceáil gurb é méid an bhrúite is bunús leis an nasc seo, agus is é freisin bunchloch an phróisis phróiseála beatha ar fad, a bhfuil ról lárnach aige. Fágann sé sin go bhfuil an nasc brúite fíor-riachtanach agus nach féidir a chur ar ais ar cheann de na príomhnaisc sa phróiseas próiseála.

2. Tionchar mhéid na gcáithníní brúite ar an bpróiseas brúite

2.1 Tionchar ar an mbrúiteoir agus an príomhstruchtúr a roghnú

(1) Le dul chun cinn agus forbairt na heolaíochta agus na teicneolaíochta, cuir in oiriúint d’fheidhmeanna éagsúla.

Tháinig an pulverizer a theastaíonn ón réigiún agus ón margadh chun bheith ann. Tá riachtanais éagsúla ag brúiteoirí maidir le méid na gcáithníní brúite difriúla agus cineálacha éagsúla ábhar beatha, agus tá na cineálacha brúiteoirí a roghnaítear difriúil freisin.

De ghnáth roinntear pulverizers i muilte scaird, muilte meicniúla, muilte meilte agus muilte teocht ultra-íseal. I dtáirgeadh an tionscail beatha, úsáidtear muilte meicniúla go ginearálta. De réir mhéid an bhrúite beatha, is féidir an brúiteoir a roinnt ina bhrúiteoir garbh, brúiteoir meánach, micrea-bhrúiteoir agus brúiteoir ultra-mhín. Maidir le beatha uisceach a bhfuil riachtanais mhéid cáithníní brúite níos airde aige (méid na gcáithníní a mheilt< 0.6),="" ba="" cheart="" duit="" brúiteoir="" mín="" nó="" grinder="" ultrafine="" a="" roghnú.="" de="" réir="" shaintréithe="" an="" struchtúir="" mheicniúil,="" is="" féidir="" é="" a="" roinnt="" ina="" mhuileann="" casúr,="" muileann="" diosca,="" muileann="" claw,="" muileann="" sorcóir,="" flattener="" agus="" brúiteoir="" císte.="" mar="" gheall="" ar="" a="" struchtúr="" simplí,="" inoiriúnaitheacht="" láidir="" agus="" ardéifeachtúlacht="" táirgeachta,="" úsáidtear="" an="" muileann="" casúr="" go="" forleathan,="" mar="" sin="" i="" bhfiontair="" beatha="" beostoic="" agus="" éanlaithe,="" roghnaítear="" an="" muileann="" casúr="" meántéarmach="" go="">

(2) Tá príomhstruchtúr gach cineál brúiteora difriúil, mar sin ní phléitear san alt seo ach an tionchar a bhíonn ag méid na gcáithníní a bhrú ar struchtúir agus ar pharaiméadair éagsúla an mhuilinn casúir.

Is é an casúr príomhstruchtúr na n-ábhar brúite, agus bíonn tionchar díreach ag an treoluas líneach ag deireadh an casúir ar mhéid na gcáithníní. Chomh luath leis na 1960idí, léirigh turgnaimh gur airde luas an lann casúir, is lú méid na gcáithníní. Maidir le hábhair a bhfuil méid na gcáithníní brúite beaga acu agus an cruas níos mó, is é an treoluas líneach deiridh is fearr ná 100-110m / s. Tá baint ag tiús agus líon na casúr le méid na gcáithníní brúite, de réir na foirmle: (ε - comhéifeacht dlúis na casúr; B - leithead an tseomra brúite, m; D - trastomhas an rotor, m; Z - líon na casúr; δ - tiús gach casúr, M) Is ​​féidir a fheiceáil nuair a bhíonn an riachtanas maidir le méid na gcáithníní níos lú, go bhfuil líon na casúr níos mó, agus an tiús níos tanaí, ach is mó an líon , méadóidh an tomhaltas fuinnimh gan ualach agus laghdófar an t-aschur in aghaidh na cileavatuaire.

Tá baint ag an mbearna scáileáin casúr le méid na gcáithníní brúite. Níl an bhearna bheag éasca na poill criathar a bhac agus tá éifeacht bhrúite mhaith aici. De ghnáth, ba cheart go mbeadh an bhearna sa scáileán casúr le haghaidh meilt ultra-mhín 5-6mm, timpeall 12-15mm de ghnáth.

Tá céimeanna difriúla tionchair ag príomh-chomhpháirteanna aicmithe an scáileáin sa phróiseas brúite ar mhéid na gcáithníní brúite, ar cháilíocht bhrúite agus ar éifeacht bhrúite. Sa lá atá inniu ann, tá na criathar caighdeánaithe, agus tá tiús criathar agus cóimheas oscailte comhfhreagrach ag cróite éagsúla. Faoi phrionsabal neart criathar agus méid na gcáithníní a threascairt, is ea is fearr an cóimheas oscailte de na criathar. Nuair a chinntear méid na gcáithníní, socraítear paraiméadair eile an criathar freisin. Is é Cró an croífhachtóir. Is é seo a leanas an gaol idir trastomhas criathar agus méid na gcáithníní beatha: meánmhéid na gcáithníní (mm)=(1/4 go 1/3) trastomhas criathar (mm). Tá gaol líneach ag meánmhéid geoiméadrach na gcáithníní sa bheatha le cró criathar an tiús chéanna, ionas gur féidir meánmhéid geoiméadrach na gcáithníní amhábhar éagsúil a dhíorthú go garbh, agus is féidir tiús agus cró an criathar a roghnú de réir meánmhéid geoiméadrach riachtanach na gcáithníní sa bheatha. Laghdaíonn an cóimheas idir cró an criathar brúite agus meánmhéid geoiméadrach na gcáithníní san ábhar brúite de réir mar a laghdaíonn cró an criathar.

Tá baint dhíreach nó indíreach ag méid na gcáithníní pulverization le hil-chomhpháirteanna nó paraiméadair oibre an pulverizer. Trí thuiscint a fháil ar an ngaol eatarthu, is féidir linn freastal níos fearr ar tháirgeadh, barrfheabhsú trealaimh agus fadhbanna praiticiúla a réiteach. Beidh tionchar ag méid na gcáithníní brúite ar in-indíoltacht próitéine' s, ráta comhshó beatha, gnóthachan laethúil, ráta maraithe agus go leor táscairí eacnamaíocha eile. Seo an chúis bhunúsach a fhaigheann cuideachtaí tairbhí eacnamaíocha sa tionscal, agus ar an gcaoi sin an geilleagar a thiomáint i ngach treo. Tá forbairt an bhrúiteora ag baint leasa as seo freisin.

2.2 Tionchar ar an gcóras súchán agus ar an bhfeiste tíolactha

Tá córas súchán réasúnta feistithe ag na pulverizers reatha, ar féidir leo an t-aschur a mhéadú 10% go 30% agus teocht an ábhair pholaraithe a laghdú. Úsáideann Song Yongxin na sonraíochtaí céanna scáileáin chun paraiméadair chóras súchán aeir an ghnáth-ghreille agus an grinder ultrafine a bharrfheabhsú. Taispeánann na torthaí go bhfuil toirt aeir an ghreille ultrafine níos lú ná toirt an ghnáth-ghreille, ach tá an brú gaoithe níos mó ná an dara ceann. Dá bhrí sin, nuair a roghnaíonn tú táirgí a bhfuil méid beag cáithníní brúite acu a tháirgeadh, ba cheart an toirt aeir a laghdú go cuí, ach ní féidir leis an mbrú aeir a bheith íseal, caithfidh sé a bheith ard. Tar éis an t-amhábhar a bheith brúite, is gá an t-ábhar brúite a iompar chuig an mbosca bruscair. Cuimsíonn modh scaoilte an mhuilinn casúr den chuid is mó tíolacadh aeroibrithe agus tíolacadh meicniúil móide súchán cúnta (iompróir scriú agus ardaitheoir). Déanann an córas súchán um iompar meicniúil an seomra brúite Feabhsaíonn brú diúltach éifeachtúlacht go pointe áirithe. Nuair a bhíonn méid na gcáithníní sa táirge brúite beag, is é an córas iompair aeroibrithe a roghnú an bealach is iomchuí chun iompar leanúnach an ábhair a chinntiú nuair a bhíonn méid na gcáithníní brúite beag, agus nach bhfuil sé éasca truailliú a dhéanamh. Go ginearálta, bíonn tomhaltas ard fuinnimh, torann ard agus caillteanas ard uisce ag iompar aeroibrithe. Tá costas seasta beatha beagán níos airde ná an costas deiridh. Mar sin féin, rinne a lán taighdeoirí staidéar ar na fadhbanna a bhíonn mar thoradh ar iompar aeroibrithe, a sholáthraíonn bunús le haghaidh feabhsúchán sa todhchaí.

2.3 Tionchar ar an bpróiseas brúite agus baisce

Tá dlúthbhaint ag an bpróiseas baisceála agus ag an bpróiseas brúite. Sa phróiseas próiseála beatha, díorthaítear dhá shreabhadh próisis: an chéad bhrú agus ansin baisceadh agus an chéad bhaisc agus brúite. Is féidir an éifeachtúlacht pulverization is fearr a fháil tríd an gcéad pulverization agus ansin an próiseas baisceála, tá rialú mhéid na gcáithníní áisiúil, an chéad bhaisc agus ansin tá an próiseas pulverization inoiriúnaithe, agus ní theastaíonn líon mór boscaí bruscair bhaisc, rud a shábhálann spás urláir agus a chuidíonn le haonfhoirmeacht mhéid na gcáithníní beatha. Tá a mbuntáistí féin ag an dá theicníc phróiseála, ach má tá méid cáithníní réasúnta beag ag an táirge a tháirgtear, cion ábhar gráin íseal, cion ard próitéine, agus áirse éasca (mar shampla roinnt fothaí uisceacha), is fearr an chéad chomhábhar agus ansin an próiseas brúite a roghnú .

2.4 Tionchar ar an bpróiseas brúite

Is féidir sreabhadh próiseas na céime brúite a roinnt ina bhrúite bunscoile agus i mbrú tánaisteach. Tá an príomh-threalamh próiseas brúite simplí, tá an costas infheistíochta íseal, ach tá an tomhaltas cumhachta ard. Féadann an próiseas brúite tánaisteach déanamh suas d’easnaimh na príomhbhrúite, agus laghdaítear an tomhaltas cumhachta níos mó ná 22%, agus méadaítear an t-aschur níos mó ná 25%, ach tá an costas infheistíochta trealaimh ard. Agus beatha á táirgeadh le méid beag cáithníní (beatha uisceach), ba cheart an próiseas brúite tánaisteach a roghnú. Déantar na hábhair a aicmiú roimh bhrúite nó dá éis. Rachaidh siad siúd a chomhlíonann na riachtanais maidir le méid na gcáithníní isteach sa chéad phróiseas eile, ar shlí eile fillfidh siad ar ais ar an mbrúiteoir chun leanúint ar aghaidh ag brú go dtí go gcomhlíonfaidh sé na riachtanais. Go dtí seo. Ina theannta sin, ba cheart do mhuilte beatha beaga próiseas brúite aon-uaire a ghlacadh chun infheistíocht i dtrealamh próiseála a shábháil, ach sa phróiseas táirgthe, aird ar leith a thabhairt ar cibé an bhriseann an brúiteoir an scáileán chun an ráta pas a chinntiú. Ach faoi láthair, tá an mhonarcha beatha ag éirí níos mó agus níos mó ar scála mór, agus de réir a chéile cuirtear an próiseas brúite tánaisteach in ionad an phríomhphróisis.

3. achoimre

Go hachomair, tá gaol áirithe ag méid na gcáithníní brúite leis an bpróiseas brúite ar fad. De réir an mhéid bhrúite iomchuí, roghnaítear an brúiteoir agus socraítear na paraiméadair, agus ansin socraítear sreabhadh próiseas na coda brúite agus sreabhadh próisis an ailt brúite agus bhaisc. . Chun dearadh próiseas brúite ceart agus réasúnach a dhéanamh, is gá tuiscint a fháil ar an méid cáithníní brúite is fearr is féidir de chéimeanna fiseolaíocha éagsúla agus cineálacha éagsúla ainmhithe, in éineacht le tréithe an bhrúiteora roghnaithe, agus sreabhadh próiseas réasúnta a dhearadh chun na buntáistí táirgeachta a uasmhéadú. . Faoi láthair, is í an chéim bhrúite an chuid is mó a thógann cumhacht agus torann den phróiseas próiseála beatha. Agus sreabhadh próisis na monarchan beatha á dhearadh agus an láithreán á roghnú, is gá machnamh a dhéanamh ar shaincheisteanna amhail costas, tomhaltas fuinnimh, agus tairbhí, agus measúnú comhshaoil ​​a dhéanamh. poist.