Beatha millíní pk beatha easbhrúite?

May 05, 2021

Tá dhá chineál beatha cumaisc uisceach ann, is é ceann beatha beatha millíní agus is beatha millíní easbhrúite an ceann eile, dá ngairtear beatha easbhrúite. An rud céanna maidir le beatha na gliomach glas. Faoi láthair tá dhá fhotha gliomach glas ar an margadh, is é ceann millíní gliomach glas. Is é an ceann eile beatha easbhrúite na gliomach. Agus cad é an difríocht idir an dá chineál teicneolaíochta beatha agus airíonna?

Beathú millíní na gliomach glas: Is é atá sa phróiseas táirgthe go bunúsach: ar dtús, brúitear grinder le hamhábhair éagsúla, agus ansin déantar na hamhábhair a mheascadh trí phríomhaire amhábhar. Is iad na hamhábhair mheasctha táirgí leathchríochnaithe na beatha cumaisc gliomaigh, agus is é an chéad chéim eile an próiseas chun millíní a dhéanamh. Téann an fotha cumaisc réamh-mheasctha isteach san oiriúntóir meicniúil agus bíonn na millíní brúite ag an membrane annular! Is é trastomhas an bheatha ann trastomhas an membrane annular. Chun millíní de mhéideanna éagsúla a dhéanamh, bain úsáid as seicní annular de thrastomhais éagsúla chun na millíní a easbhrú. Is é an beathú críochnaithe millíní é!

Tá dhá phointe thábhachtacha ann: Ar dtús, socróidh feidhmíocht an ghreille míne na n-amhábhar. Sa dara háit, tá an teocht ag a dtéann an beatha púdar brúite isteach san oiriúntóir thart ar 80-90 céim. Féadann an teocht seo an púdar a chócaráil go leath, agus ar deireadh easbhrúitear an púdar scagtha i mbeatha millíní tríd an bhfáinne membrane. Dá bhrí sin, is beatha leath-chócaráilte an beatha millíní.

1. Beatha easbhrúite

Tá an próiseas monaraíochta beatha easbhrúite beagnach mar an gcéanna le próiseas na millíní. Mar sin féin, i gcomparáid le beatha millíní, tá dhá phróiseas eile ag an mbeatha easbhrúite. Is é ceann amháin go ndéanfar é a bhrú faoi dhó sula ndéanfar millíní, is é sin, pulverization superfine, agus míne an phúdair amhábhar Tá na millíní níos deise. Is é an dara ceann an t-innealra easbhrúite, tá teocht an ábhair bheatha sa chuas easbhrúite chomh hard le 110-200 céim, ardbhrú, timpeallacht, meascadh leanúnach, faghartha, téimh, brú, aibiú, easbhrúite, easbhrúite, tar éis don pholl scannáin a bheith go tobann laghdaithe i mbrú. Beathú millíní scagach leáite.

Ina theannta sin, tá cion uisce na beatha easbhrúite i bhfad níos ísle ná cion na beatha millíní. Toisc go gcailltear an t-uisce le linn an phróisis ardteochta agus ardbhrú, déantar 1.1 tonna d’amhábhair púdraithe ina millíní agus gan ach 1 tonna de bheatha easbhrúite críochnaithe.

2. Nádúr an uisce

D’fhonn a chinntiú nach leáíonn beatha na millíní san uisce ar feadh i bhfad, is gá cuid mhór de cheangail a chur leis mar phlúr ard-ghlútan nó ceanglóirí eile atá in-ionsúite le hainmhithe chun éifeacht uisce fadtéarmach a bhaint amach coinneáil. Ní úsáidtear an meaisín puffing, toisc go bhfuil sé aibithe go hiomlán, féadfaidh sé a bheith ina stát puffed tar éis cúpla uair an chloig uisce, díreach cosúil le spúinse.

3.Dust

Is léir gur iomarca beatha easbhrúite é deannach beatha millíní.

4.An costas crafting

Is é costas déantúsaíochta beatha easbhrúite 1-1.5 oiread costas déantúsaíochta beatha millíní.

5. Fadhb ionsúcháin

Bíonn teocht ard agus brú ag beatha easbhrúite chun líon mór baictéar a dhíchur, tá blas maith air, agus caithfidh sé ionsú níos fearr ná millíní amhábhar den chineál céanna.

6.Mpraghas meaisín millíní arket agus praghas easbhrúite

Toisc go bhfuil praghas innealra easbhrúite agus costas próisis i bhfad níos airde, tá praghas na beatha easbhrúite níos airde i gcoitinne ná praghas beatha millíní, agus úsáidtear easbhrúite go ginearálta chun beatha éisc ard-deireadh a dhéanamh.

7. Feirmeoireacht na gliomach glas a roghnú

De réir na gcoinníollacha iarbhír a bhaineann le puffing agus millíní, praghsanna cuimsitheacha, aireachtáil céadfach, agus éifeachtaí beathaithe iarbhír, is féidir leat beatha is oiriúnaí duit a roghnú.

Más gá duitMeaisín déanta uisceach, marmeaisín déanta beatha éiscmeaisín déanta beatha gliomach ribí róibéis, déan teagmháil linn faoi shaoirse.