Conas millíní bithmhaise a dhéanamh
Apr 07, 2020
Mar is eol dúinn uile, is cineál nua cáithníní dóite é breosla millíní adhmaid bithmhaise, agus tá sé an-áisiúil le húsáid freisin. Cé go bhfuil a fhios againn go léir go n-úsáideann sé millíní adhmaid go príomha mar amhábhair, conas a dhéantar é go sonrach?

Is é an chéad cheann an clós stórála amhábhar. Is min sáibh den chuid is mó amhábhar breosla millíní bithmhaise. D’fhonn gnáththáirgeadh leanúnach breosla a chinntiú, is gá éileamh an amhábhair a ráthú ar feadh 15 lá ar a laghad. Dá bhrí sin, is gá thart ar 500-600 tonna d’amhábhair a chruachadh.
Is é an dara ceann criathar. Déantar na hamhábhair a iompar chuig an meaisín criathar tríd an iompróir auger le haghaidh criathar, agus moltar smionagar ar nós bloic adhmaid níos mó nó tairní iarainn.
Sa tríú próiseas triomú, tá dianriachtanais ag millíní adhmaid maidir le cion taise na n-amhábhar. Tar éis na hamhábhair a criathar, déantar iad a iompar chuig an triomadóir druma tríd an iompróir auger agus a thriomú le haer te.
Is é an ceathrú céim ná scaradh cioclón. Tar éis na hamhábhair a thriomú agus a aistriú, bíonn cuid mhór taise ann tar éis dóibh a rith, agus scaoiltear an taise tríd an deighilteoir cioclón.
Sa chúigiú céim d'iompar ábhair, teastaíonn trealamh seachadta comhfhreagrach chun an lóistíocht seo a sheachadadh. De réir riachtanais, is féidir iompróirí scriú, iompróirí auger agus ardaitheoirí a úsáid chun ábhair a iompar chuig an trealamh comhfhreagrach.
Céim 6: Pelletizing agus foirmiú: Is é an meaisín foirmithe millíní dóite millíní adhmaid príomh-threalamh na líne táirgeachta. Is féidir an trealamh a chur i bhfeidhm ar amhábhair éagsúla cosúil le min sáibh, seamair arbhar, tuí pónairí, tuí cadáis agus blaosc peanut. Is féidir le dlús na millíní adhmaid próiseáilte 1.0 -1.3 tonna / méadar ciúbach a bhaint amach.
Tá an seachtú céim ag fuarú. Tá teocht na gcáithníní dóite sceallóga adhmaid scaoilte chomh hard le 80 ~ 90 ℃, tá an struchtúr réasúnta scaoilte, agus is furasta é a bhriseadh. Caithfidh sé dul tríd an gcóras fuaraithe frithshreafa. Tar éis fuaraithe go gnáth-theocht, is féidir é a chur i mála isteach sa stóras nó a sheoladh tríd an iompróir crios agus an t-ardaitheoir Silo. Tá an tacar trealaimh seo feistithe le gaothrán fuaraithe agus deighilteoir cioclón, atá in ann an púdar scartha a thabhairt ar ais go dtí an próiseas roimhe seo le haghaidh ath-ghránú.
Is é an chéim dheiridh ná scagadh. Tar éis fuaraithe, déantar an breosla gráinneach a scagadh le scáileán creathadh. Tar éis scagtha, déantar na scraps a scagadh amach chun cáilíocht monarchan na millíní adhmaid a chinntiú. Cuirtear na scraps scagtha ar ais chuig an bpróiseas roimhe seo le haghaidh ath-ghránú.
Is éard atá i Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd monarú machanical atá speisialaithe i ndearadh gléasra millíní bithmhaise, líne táirgeachta millíní beatha ainmhithe, tá obair foirne innealtóireachta againn le haghaidh taighde agus forbairt táirgí, dearadh líne táirgeachta agus líníocht leagan amach suiteála, tá foireann léiriúcháin againn chun ard a tháirgeadh. meaisíní ardchaighdeáin, foireann díolacháin chun ár gcuid táirgí a mhargú sa mhargadh baile agus idirnáisiúnta, foireann iar-innealtóra díolacháin le haghaidh suiteáil, coimisiúnú, oiliúint foirne agus seirbhís tar éis díolacháin. fáilte romhat teagmháil a dhéanamh linn.







